Märkähionnan rooli ja sopivat materiaalit märkähiontaan
vaikutus:
1. Jäähdytys hiontanopeuden lisäämiseksi Toimi hionta-alueella välttääksesi työkappaleiden palamisen liiallisesta lämpötilasta hiomatyökalujen ja työkalujen hionnan aikana, alenna jatkuvasti materiaalin lämpötilaa ja lyhennä syklin aikaa.
2. Estä hiekkapaperin tukkeutuminen ja pidennä hioma-aineiden käyttöikää. Nopean hionnan aikana työkappaleen pölyhiukkaset tarttuvat hiomahihnan pintaan ja tukkivat hiekkapinnan, jolloin hiomahihna on liukas eikä kulutusta kestävä; märkähionta auttaa purkamaan hiomanauhaa. pölyä, vähentää kulutustarvikkeiden hukkaa, kestävää hioma-aineiden käyttöä ja pidentää hioma-aineiden käyttöikää.
3. Tasaisuus Lisää nestettä, jotta hiomahiukkaset tunkeutuisi vähemmän työkappaleeseen, mikä auttaa lastunpoistossa ja estää sitä jäämästä työkappaleen ja hioma-aineen väliselle kosketuspinnalle
4. Turvallinen työympäristö, ei hiontapölyä Märkähionta voi imeä työkappaleen hionnan aikana syntyvän pölyn
Märkähiontaan soveltuvat materiaalit:
Seosteräs, seostamaton teräs, ei-rautametalli, lasi, maalattu pinta







